Delta Robot Donut Sorting Workstation — це висококласне рішення, незалежно розроблене компанією Hexeon Intelligent для автоматизації харчової промисловості. Завдяки модульному дизайну він може гнучко налаштовуватися для задоволення різноманітних виробничих потреб різних масштабів і типів продукції. Використовуючи унікальні високошвидкісні, високоточні можливості роботів Delta, ця робоча станція забезпечує стабільне та ефективне виконання завдань із захоплення, складання та транспортування продукції — навіть у заморожених умовах — значно підвищуючи автоматизацію та ефективність виробничої лінії. Формат лінійки можна налаштувати так, щоб ідеально підходити для сортування та пакування різних заморожених харчових продуктів (наприклад, пончиків, пельменів, парових булочок), фармацевтичних продуктів, електроніки та повсякденних хімікатів; її гнучкість дозволяє безшовно інтегрувати у внутрішні пакувальні лінії різних товарів. Оптимізуючи автоматизацію, знижуючи витрати та покращуючи якість продукції, це зміцнює конкурентоспроможність ринку.
01 Стикування буфера: подача та вирівнювання, уповільнення та організація
02 Система позиціонування зору: прискорення та візуальний огляд
03 Система збірки та укладання конвеєра приводу: сортування та розміщення
04 Буферна система стекування: стекування та агрегація
05 Інтерфейс людина-машина
06 Система агрегації: Поява у стилі магазину
Передова операційна система для ефективного виробництва
Режим швидкого та легкого очищення
Передове проєктування мінімізує простої, щоб знизити витрати
Зручна робота через мобільний, планшет, ПК та вбудований сенсорний екран
Розумна ефективність для зменшення енергоспоживання
• Запатентована операційна система, висока сумісність із виробничими системами для забезпечення вихідної потужності. Підтримує смартфони, планшети, комп'ютери та режими роботи на сенсорному екрані для максимальної зручності та контролю виробництва.
• Інтуїтивне управління, зручний для початківців сенсорний екран, що підходить навіть для напівкваліфікованого персоналу.
• Точне керування: сучасна система керування забезпечує стабільність роботи.
| Технічні параметри |
Розміри обладнання Напруга Потужність живлення Вимога до тиску повітря Витрата Максимальна місткість Споживання газу
Швидкість конвеєрної лінії |
14250*2150*3750мм AC380V+10-15% >215KVA >0,6 МПа (6 кг/см²) >2м³/хв 320 на хвилину 2000м³/хв 430 мм/с |
| Переваги продукту |
Дотримання вимог безпеки харчових продуктів:Розроблено для відповідності харчовим стандартам безпеки, використовуючи середовище без пилу та безпечні для їжі мастила для забезпечення гігієни. Висока автоматизація:Точне поводження з матеріалами мінімізує втрати та витрати на працю, усуваючи випадки. МодульніДизайн:Налаштовувані модулі задовольняють різноманітні роботизовані потреби,адаптація до будь-яких виробничих вимог. Адаптація до холодного середовища:Підтримує стабільну, високу ефективність у морозних умовах для завдань, таких як захоплення, укладання та транспортування. Універсальність:Оптимізує виробництво завдяки інтегрованій автоматизації для гнучкого складання, транспортування та передачі продукції. Специфічне застосування для пончика:Розташовував тунель після замерзання для внутрішньої упаковки, замінивши ручне сортування для підвищення ефективності. Висока пропускна здатність:До 450 пончиків на хвилину. Захист безпеки:Вбудовані запобіжники, включно з огорожами та дверима безпеки, забезпечують безпеку оператора. Висока швидкість і точність:Забезпечує швидке та точне захоплення для підвищення ефективності та якості продукції.
Пневматичні захвати:Кінцевий ефектор використовує пневматичні захвати для надійного захоплення/укладання, а також змінні інструменти для різноманітної обробки їжі. |
|
| Робоче середовище |
Вантажопідйомність на підлогу Температура навколишнього середовища Вологість навколишнього середовища Вібрація Інтерференція |
Середнє навантаження ≥500 кг/м² 5-40°C Максимум 75% або менше. Без морозу, без роси ≤0,5G Вільний від сильних радіо/електромагнітних перешкод |
