Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd (Hexeon) розробляє та виробляє повний портфель повністю автоматизованих виробничих ліній пекарень для комерційних та промислових випікарських операцій. Від ламінованого тіста до основ для піци — кожна лінійка поєднує точну механічну інженерію, стандарти харчових матеріалів та інтелектуальні системи керування, забезпечуючи стабільний вихід, мінімальну залежність від праці та швидку зміну продукту. Незалежно від того, чи ви великий виробник хліба, чи спеціалізований виробник кондитерських виробів, який прагне масштабуватися, наші виробничі лінії створені для росту разом із вашим бізнесом.
У "TheБагатофункціональна лінія ламінації та формування тістає основною ламінованою платформою в нашій продуктовій лінійці. Побудована на модульному Z-конфігурації, вона інтегрує понад десяток спеціалізованих механічних пристроїв в єдиний безперервний робочий процес: низьконапружену систему листування тіста, механізм прокатки країв, насос для екструзії жиру, конвеєр для масляного корпусу, коливаючу станцію Z-fold, поршневий багатошаровий механізм ламінування, поперечний прокатний блок, планетарні валики для розріджування шестерень, видалення борошна за допомогою пилової щітки, 8-лопатевий роторний ріжучий вузол, та дворежимну систему заповнення, здатну до точкового або безперервного заповнення.
Ефективна ширина листа тіста: 600 / 800 / 1 000 / 1 200 мм
Діапазон товщини листа: 1,5–20 мм
Максимальний вихід тіста: до 2 600 кг/год
Швидкість формування: до 150 циклів на хвилину
Шари ламінації: 10–100+, досягаються шляхом жирової оболонки, свінг-фолдингу та витягування
Загальна встановлена потужність: 85–180 кВт
Тиск повітря: 0,6 МПа; Споживання повітря: 2 м³/хв
Швидкість конвеєра: 1,5–8 м/хв
Навантаження на підлогу: ≥500 кг/м²
Робочий діапазон навколишнього середовища: 1–40 °C, вологість ≤75%
Застосовні типи тіста включають ламіноване тісто без дріжджів, ламіноване тісто з дріжджами, тісто без дріжджів із коротким тістом та стандартне дріжджове тісто з зволоженням 50–70%. Лінійка виробляє ручні булочки, круасани, ламіновані листи для тіста, дуріанові шарики, сирні палички, ламіновані тіста та різні інші листуваті тіста.
Операційна система підтримує керування зі смартфона, планшета, ПК або вбудованого сенсорного екрану, з режимом очищення однією клавішею, що мінімізує простої. Швидка зміна форми дозволяє тій самій платформі перемикатися між форматами продукту без тривалої переналаштування.
У "TheВиробнича лінія формування кондитерських виробів— це спеціалізоване рішення для високошвидкісного формування для солодких і солоних листкованих виробів. Вона має ту ж модульну логіку компонентів, що й лінійка ламінування — включно з листом з низьким навантаженням, прокатуванням краєм і ротаційним різцем — але спеціально налаштована для формувальних профілів, необхідних для виробів із хрусткої оболонки.
Лінія забезпечує рівномірний розподіл тиску тіста по ширині листа, запобігаючи тоншенню країв і потовщенню центру, які часто зустрічаються у валькових системах, що працюють на високих швидкостях. Змінні формувальні штампи дозволяють виробничим командам перемикатися між розмірами продукції та профілями оболонки, підтримуючи широкий спектр роздрібних та харчових SKU на основі однієї капітальної інвестиції.
Послідовне розділення шарів при високому рівні ламінації
Контрольований розподіл жиру для досягнення рівномірної хрусткості після випікання
Гігієнічна, безпечна для харчових продуктів конструкція каркасів, що відповідає міжнародним стандартам виробництва продуктів харчування
Модульні ремінні та роликові секції для цілеспрямованого очищення та обслуговування
У "TheВиробнича лінія формування круасанівспеціально створений для великомасштабного, преміального виробництва круасанів. Він має компоновку C-конфігурації, яка зменшує площу порівняно з лінійними конструкціями, зберігаючи при цьому максимальну потужність 2000 кг/год і швидкість формування 150 циклів на хвилину.
Послідовність процесу повторює послідовність багатофункціональної ламінації до етапу листування, а потім переходить у спеціалізований розділ різання та прокатування круасанів. Механізм зволоження розпилює контрольований водяний туман на листи тіста перед прокатанням, запобігаючи поверхневому трісканню та покращуючи зчеплення між шарами під час етапу формування півмісяця. Як прямі, так і класичні круасани у формі півмісяця підтримуються без змін у інструменті.
Габарити обладнання: 38 491 × 8 564 × 3 326 мм
Ширина листа тіста: 600–1 200 мм
Товщина листа: 1,5–10 мм
Максимальна пропускна здатність: 2 000 кг/год
Загальна потужність: 50–140 кВт
Швидкість ременя: 2–12 м/хв
Сумісні типи тіста включають ламіноване тісто з дріжджами (стандарт для класичних французьких круасанів) та бездріжджові ламіновані варіанти для крекерів або сухих круасанів. Планетарний механізм редуктора на стадії тоншення забезпечує рівномірне стиснення шарів без розриву на високих швидкостях, що є критичним точкою контролю якості для досягнення видимих, розділених шарів відщеплення у готовому випікання.
ДивітьсяВідеогалерея Croissant Linesдля живих демонстрацій лінії в експлуатації.
У "TheЛінійка ламінованого тістаспрямовано на виробництво багатошарових ламінованих листів тіста, які використовуються як основний матеріал для форматів хрусткої локшини, листів для закусок і ламінованих тіста для крекерів. Він налаштовується за шириною, товщиною та кількістю шарів, що робить його ідеальним для контрактних виробників, які постачають кілька категорій продукції з однієї лінії.
Основні технічні параметри регулюються в широких межах, що дозволяє операторам регулювати товщину листа від кількох міліметрів до понад 15 мм, а також обирати кількість шарів відповідно до хрусткості та текстурного профілю, необхідних для подальших процесів випікання або смаження. Система точного контролю вальцевого зазору компенсує коливання в'язкості тіста, спричинені різницею партій інгредієнтів, зберігаючи точність розмірів на тривалих серіях.
Відповідність вимогам безпеки харчових продуктів закладена в конструкцію рами: контактні поверхні з нержавіючої сталі, зняття ременя без інструментів для санітарії та харчові мастила по всіх підшипниках і приводних вузлах.
ДивітьсяВідеогалерея ліній з ламінованого тістадля живих демонстрацій.
У "TheВиробнича лінія ковбасних рулетів— це автоматизована система з чотирьох секцій, що охоплює весь робочий процес формування — від введення сирого тіста до виходу, готового до виходу для лотка:
Розділ 1 – Виробництво листів тіста та транспортування в подачі. Тісто листують до потрібної товщини та ширини перед входом у зону обгортки.
Розділ 2 – Вирівнювання листа, остаточне коригування товщини та перенесення. Точні напрямні по краях і датчики з контролем товщини забезпечують потрапляння листа на станцію обгортки з рівномірною геометрією.
Розділ 3 – Фінальне формування, різання та транспортування вихідної продукції. Лист тіста обгортають навколо начинки для ковбаси і ріжуть на довжину ротаційними або гільйотинними ножами залежно від специфікації продукту.
Секція 4 – Автоматизоване завантаження та прокатка ковбас за допомогою роботизованих захватів. Це технічно відмінний етап: роботизовані масиви захоплювачів кладуть ковбаси на листи тіста з контрольованими інтервалами, а потім координують з механізмом прокату для формування загорнутого продукту. Готові ковбасні рулети перевантажують безпосередньо на форми для випікання або морозильні деки, що усуває ручне поводження у найвищому ризику забруднення.
Інтеграція промислової робототехніки в цей розділ концептуально пов'язує лінійку Sausage Roll із ширшими напрямками HexeonПромислові роботиПортфоліо. Клієнти, які масштабуються далі, можуть дослідитиСпільне використання роботів SCARA та Deltaдля повнолінійної роботизованої інтеграції.
ДивітьсяВідеогалерея ліній ковбасних рулетівдля живих демонстрацій.
У "TheАвтоматична лінія виробництва яєчних тартіврозроблений для відтворення обтиску та пресування у кваліфікованих ручних робітників на промислових обсягах пропуску. Максимальна місткість перевищує 30 000 одиниць на годину. Механізм формування використовує багатоступеневу систему розширювального модуля, а не просту штамповуючу дію: круглі тіста потрапляють у чашку для тарта, спочатку попередньо пресуються пасивною бічною збіркою, а потім поступово розширюються двома формувальними модулями, які рівномірно розподіляють тісто по стінках чашки — імітуючи обертальну дію великого пальця, що використовується у ручному виробництві.
В результаті отримується кисла оболонка з рівною товщиною стінки від основи до краю, контрольованим розділенням пластівок у ламінованих варіантах і хрусткою, повітряною текстурою після випікання, яку важко досягти звичайним обладнанням для штампування з одним пресом.
Габарити обладнання: 25 500 × 2 400 × 2 250 мм
Максимальна місткість: >30 000 одиниць на годину
Джерело живлення: AC 380V ±10–15%, 50 Гц ±1 Гц, 3Ø+E+N
Загальне споживання електроенергії: 142 кВт
Тиск повітря: 0,6 МПа
Швидкість конвеєра: 1,5–8 м/хв
Зміна форми охоплює нижні форми та формуючі штампи в визначеному діапазоні сумісності, враховуючи різні розміри чашок без структурних змін. Усі змащені точки використовують харчові мастила. Конструкція корпусу з низьким вмістом пилу та функція аварійного вимкнення є стандартними.
Застосовні типи тіста: ламіноване тісто без дріжджів і змішане ламіноване тісто для печива, як у блочному, так і у стрічковому форматі.
ДивітьсяВідеогалерея ліній з яйцямидля живих демонстрацій.
У "TheЛінія формування тартів для яєць у стилі Гонконгу— це лінія з високою автоматизацією, оптимізована для специфічної геометрії гонконзького масляного тарта: гладка, глибока форма з чітко визначеною висотою краю та товщиною основи. Місткість досягає 624 штуки за хвилину, що робить її однією з найпродуктивніших лінійок тартів з яйцями в лінійці Hexeon.
Лінійка має автоматичне розміщення чашки від подачі магазину, багатокристальну штампуючу головку, яка утворює кілька мушель для тарту за цикл, а також знімні формові диски, які можна знімати та очищати незалежно від основної рами. Ланцюг конвеєра та головка штампування працюють у електронно синхронізованій координації, усуваючи дефекти неправильного вирівнювання — неповне формування, зміщення центру — які виникають при механічному відхиленні часу на високих частотах циклу.
Керування оператором здійснюється через спрощений сенсорний інтерфейс, розроблений для доступності напівкваліфікованого виробничого персоналу. Усі зміни параметрів — глибина формування, швидкість циклу, час подачі чашки — здійснюються через HMI без механічного регулювання.
Як лінійка імітації ручної роботи, так і лінійка Hong Kong Style доступні уЯєчні тартирозділ огляду виробничих ліній, що дозволяє клієнтам обрати формат, який найкраще відповідає їхньому продукту та ринку.
У "TheАвтоматична лінія формування пончиківОхоплює повний спектр форматів смажених і запечених пончиків: класичні кільцеві пончики, наповнені круги, скручені форми та спеціально прикрашені варіанти. Система формування обробляє як тісто з дріжджами, так і тісто для тіста для пончиків, враховуючи значну реологічну різницю між цими двома типами тіста завдяки регульованому тиску ролика та параметрам швидкості формування.
Постійна вага тіста на шматок критично важлива для рівномірного часу смаження та текстури готового продукту
Інструменти для формування кілець і дисків взаємозамінні без вимкнення ліній
Гігієнічний бункер для тіста з мішалкою для запобігання перемиканню під час безперервної роботи
Плавне перенесення тіста з роздрібнювача на формувальну станцію, щоб уникнути пошкодження газових елементів у тісті з кваскою
Висока пропускна здатність компенсується з якістю продукції завдяки замкненому контуру регулювання натягу на стрічці, що запобігає розтягуванню та розриву, що погіршує чіткість шарів і спричиняє нерегулярні розміри отворів у кільцевих пончиках.
ДивітьсяВідеогалерея Donut Linesдля живих демонстрацій.
У "TheАвтоматична лінія формування піцирозроблена для виробництва промислових основ піци з різними діаметрами. Система формування поєднує порціонування, пресування та формування країв тіста в безперервну послідовність, що забезпечує стабільний профіль товщини основи: тонший у центрі, з чітко вираженим краєм — стандарт для більшості роздрібних та QSR форматів піци.
Регульований діаметр формування, що охоплює поширені розміри піци в межах однієї лінії
Регулювання температури пресування тіста для запобігання утворенню кірки на основі під час формування
Точний контроль ваги на одну порційну кульку тіста, основна змінна впливає на діаметр основи та консистенцію товщини
Гігієнічні пресові пластини з нержавіючої сталі з антипригарним покриттям для чистого звільнення
Лінія безпосередньо інтегрується з обладнанням для розподілу тіста та системами перенесення конвеєра або системи перенесення у доблесну морозильну камеру. ГексонаСервісна команданадає підтримку планування для клієнтів, інтегруючи цю лінію у повноцінний виробничий комплекс піци.
ДивітьсяВідеогалерея Pizza Linesдля живих демонстрацій.
У "TheВиробнича лінія тіста для пирогаПрацює як у форматах тіста для пісочного тіста, так і для ламінованого тіста, покриваючи наповнені та незаповнені оболонки для широкого асортименту продуктів: фруктові пироги, кремові пироги, солоні м'ясні пироги, тарталетки, шкаралупи суфле та випічкові коробки для випічки з вершковим кремом. Тісто наповнюється до потрібної товщини, нарізається до потрібного розміру заготовки для формату цільового пирога і формується у шкарлупі за допомогою контрольованого пресування або штампування.
Тісто для короткого тростя чутливе до перевантаження; Система листування з низьким навантаженням зберігає структуру глютену, запобігаючи ущільненню текстури, що виникає через надмірне механічне навантаження
Розподіл жиру в ламінованому тісті для пирога визначає розділення пластівок і хрусткість випеченої оболонки; Системи екструзії жиру та обкладування з архітектури ліній ламінації перенеслися для підтримки цієї точності
Співвідношення глибини до діаметра суттєво варіюється між типами продуктів (неглибокий тарт проти глибокого пірогу); Лінійка інструментів для формування охоплює цю варіацію за допомогою взаємозамінних наборів штампів
Виробничий спектр охоплює заповнені та незаповнені оболонки як у вигляді блоків, так і у стрічкових форматах введення тіста.
ДивітьсяВідеогалерея Pie, Soufflé та Tart Linesдля живих демонстрацій.
Тип продукту та характеристики тіста. Ламіновані тіста потребують іншої механічної обробки, ніж продукти з короткого або тіста. Лінійки в лінійці Hexeon перевіряються для конкретних типів тіста — перед тим, як уточнювати, перевірте відповідну таблицю типів тіста для кожного продукту.
Цільовий обсяг виходу. Потужність портфеля варіюється від пілотного масштабу до 2 600 кг/год для виробництва тіста та до 30 000+ одиниць на годину для формованих виробів. Підбирайте потужність ліній відповідно до пікових потреб у виробництві, а не до середнього попиту.
Обмеження простору та планування. Конфігурації ліній включають Z-layout, C-layout та лінійні формати. Інженери з застосунків Hexeon можуть порадити, яка конфігурація підходить для плану вашого об'єкта.
Інтеграція з існуючим або запланованим обладнанням. Усі лінійки Hexeon розроблені для сумісності з обладнанням для змішування та поділу тіста на попередньому рівні, а також з системами розстоювання, випікання та пакування. Для підприємств, що реалізують роботизоване сортування та пакування, HexeonПромислові роботиареал — включно зDelta RobotРобочі станції таРоботизовані лінії сортування SCARA— інтегрується безпосередньо з виходами виробничої лінії.
Для детальної технічної консультації звертайтеся безпосередньо до нашої команди черезОнлайн-форма запиту.
Hengjiang Intelligent Technology Co., LtdПрацює під брендом Hexeon і має експертизу на виробничих лініях у всьому спектрі ламінованих і формованих хлібобулачних виробів. Інженерний підхід компанії робить акцент на модульному дизайні — що дозволяє обслуговувати, оновлювати або переналаштовувати окремі секції незалежно — та інтелектуальному керуванні процесами, при цьому всі лінії можуть працювати через багатопристроєві HMI-платформи, включаючи мобільні інтерфейси.
Відповідність вимогам безпеки харчових продуктів закладена в механічній конструкції: харчові мастила, контактні поверхні з нержавіючої сталі, зняття стрічок без інструментів, корпуси з низьким вмістом пилу та системи аварійного вимкнення є стандартними для всіх моделей, а не опціональні оновлення.
ГексонаСлужба та підтримкаКонструкція охоплює інспекцію прийому обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також поточне технічне обслуговування. Історія компанії, історія виробництва та галерея підприємства доступні наГрупа Hexeonсторінка.
