Виробнича лінія сортування та пакування заморожених тарт-мушель (кейс-стаді: роботизована робоча станція SCARA Robot Sorting Workstation II) автоматизує обробку формованих і заморожених мушель для тарту. Оболонки транспортуються конвеєрною стрічкою до робочих станцій роботів SCARA для сортування та укладання, потім подають у обладнання для пакування, пакують у пінопластові коробки з льодом і акуратно піддолюються.
Ця роботизована лінія пакування охоплює шлях від стикування в заморожених тунелях до фінального палетизації, інтегруючи сортувальні конвеєри, укладання, комбіновані пакування, герметизації та модулі палетизації. Він є одним із інтелектуальних фабричних рішень Hexseon, розробленим для задоволення індивідуальних автоматизованих потреб у різних сценаріях харчової промисловості.
01 Конвеєрна зона: Транспортує заморожені шкаралупи яєчних тартів із холодного зберігання.
02 Зона вирівнювання: Розташовує вхідні снаряди у впорядковані ряди.
03 SCARA Robot Workstation Zone: Чотири паралельні станції одночасно сортують оболонки.
04 Зона сортування та укладання: акуратно складають відсортовані мушлі на пакувальний папір для перенесення на наступний етап.
05 Зона упаковки та герметизації подушок: Герметизує продукти в пакети.
06 Зона завантаження ізольованих коробок: Поміщає герметичні пакети у ізольовані контейнери.
07 Зона герметизації коробок: Закріплює заповнені ізольовані коробки.
08 Зона палетизації: Роботизовані руки акуратно складають запечатані коробки на піддони.
Передова операційна система для ефективного виробництва
Режим швидкого та легкого очищення
Передове проєктування мінімізує простої, щоб знизити витрати
Зручна робота через мобільний, планшет, ПК та вбудований сенсорний екран
Розумна ефективність для зменшення енергоспоживання
• Запатентована операційна система, висока сумісність із виробничими системами для забезпечення вихідної потужності. Підтримує смартфони, планшети, комп'ютери та режими роботи на сенсорному екрані для максимальної зручності та контролю виробництва.
• Інтуїтивне управління, зручний для початківців сенсорний екран, підходить навіть для напівкваліфікованого персоналу.
• Точне керування: сучасна система керування забезпечує стабільність роботи.
| Технічні параметри |
Розміри обладнання: Діапазон місткості: Загальна потужність: Напруга: Вимога до тиску повітря: Споживання газу:
Швидкість конвеєрної лінії: |
33500*16839*3500мм 40 000–80 000 одиниць на годину 233 кВт AC380V+10-15% 0,6 МПа (6 кг/см²) 2,5 м³/хв 5-12 м/хв |
| Переваги продукту |
Максимальна зручність для користувача. Спрощена експлуатація для зручності використання. Віддалена доступність для обслуговування та усунення несправностей. Адаптується для швидких переходів між різними типами продуктів. |
|
| Робоче середовище |
Вантажопідйомність на підлогу Температура навколишнього середовища Вологість навколишнього середовища Вібрація Інтерференція |
Середнє навантаження ≥500 кг/м² 5-40°C Немає інею чи конденсації при максимальній вологості 75% ≤0,5G Вільний від сильних радіо/електромагнітних перешкод |
